案例介绍

医药中间体生产企业的主要生产设备包括反应釜和冷凝器。在生产过程中，反应釜需要保持在140℃左右的恒定温度，以确?；Х从Φ乃忱小Ｓ捎谏殖』肪呈粲谝兹家妆?，设备必须满足严格的防爆要求。

控温对象为反应釜内的物料，要求在140℃左右保持稳定，温度波动范围需控制在±1℃以内。由于物料在反应过程中会吸热或放热，设备需要具备快速响应能力，以应对温度变化。

选用了防爆导热油电加热炉，采用防爆设计，符合BT4防爆标准，能够安全运行于易燃易爆环境。设备最高设计温度可达300℃，控温系统采用西门子PLC控制，支持远程温度设定、实时温度监测、报警反馈以及流量压力显示等功能。

通过串级控温技术，防爆导热油电加热炉能够实时监测物料温度，并根据反应过程中的吸放热情况自动调整加热功率，确保温度稳定在设定范围内。